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       對于噴涂行業(yè)來說，在使用噴涂機過程中相信大家都會遇到一些或大或小的問題，?有一些常見的質(zhì)量缺陷，

?往往很難找到原因，也難以對癥解決。本文列出一些常見的噴涂缺陷及其相關(guān)信息，包括引發(fā)因素及對策，希

望能對大家有所幫助。

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不良原因	不良表現(xiàn)	不良根源	引發(fā)原因	說明
流，滴流，水簾(如果很寬)	漆面上起的垂直條紋。較細長的叫流，較寬的叫流掛，水簾狀則更寬一些；	噴漆太厚太濕或者油漆內(nèi)溶劑成分過多；	低粘度油漆；低霧化壓力；過慢的槍速；槍距過近；高油漆壓力；太多道噴涂；流平時間不足；噴房，油漆，或工件表面溫度過低；慢干型溶劑；	冷空氣增高粘度(減少流掛)但也減緩了溶劑的蒸發(fā)(增加流掛)。溶劑的保持力通常更起決定性作用，所以在較冷的噴房或處。
水波紋；	表面有一種類似橘皮的紋理。出現(xiàn)水波紋。橘皮表面可能很有光澤；	有兩種類型的橘皮現(xiàn)象：一種在噴涂后立即出現(xiàn)(噴房橘皮) 另一種是在噴涂某種油漆時在烘烤爐中出現(xiàn)(烤爐橘皮)； 噴房橘皮都是由濕油漆的低流動造成，快干型溶劑會使情況更糟； 烤爐橘皮可能是溶劑在爐內(nèi)揮發(fā)引起對流造成，慢干型溶劑會加劇這種現(xiàn)象，爐溫變化也可能有影響；	噴房橘皮：溶劑揮發(fā)太快；過高霧化壓力；槍距太遠；泵浦壓力過高； 溫度過高； 烤爐橘皮：溶劑揮發(fā)太慢;過低霧化壓力;槍距太近;泵浦壓力過低;溫度過低；	橘皮是一個非?；煜娜秉c，不同的人經(jīng)常給出相左的建議。不同油漆在橘皮現(xiàn)象的趨勢上相差很大，最好的建議是試著改變?nèi)軇┖涂諝鈮毫で笞罴研Ч?/td>
變色，色素浮著，嚴格的說只是和雜色類似但并不相同	顏色看起來不均勻、表面出現(xiàn)斑點、有亮點和暗點、通常很小看不太清楚；	雜色是重色素從輕色素中分離出來，這種分離是由濕油漆揮發(fā)渦流產(chǎn)生的離心力引起的(小漩渦)重色素旋轉(zhuǎn)到了外圍并且在油漆固化時滯留，造成的圓形區(qū)域被稱為伯納德單元；	濕膜；厚膜；慢干溶劑；低霧化壓力；低噴房空氣速度；噴房溫度低；扇形噴幅覆蓋；錯誤槍距；靜電電壓過高或過低；	如果色素不能平衡放置，雜色也會是個問題。這個問題最好是在噴涂工廠解決。雜色在光澤面上比在暗光面上更常出現(xiàn)。
針孔，氣泡，溶劑坑，沸騰；	針孔，氣泡，溶劑坑，沸騰；	溶劑蒸汽破壞了濕潤漆膜；	濕膜過厚；加熱過快；流平時間不足；線速太快；爐溫太熱；濕氣太重(尤其對于水溶型油漆)；空氣壓力太低；噴涂壓力太高；槍距太近；噴房太冷；慢干型溶劑(進烤爐前一直滯留在漆膜上)；粘度太低；空氣漩渦；	事實上任何噴漆表面都能起泡。只要膜厚太厚并且迅速加熱有時在烤爐前設(shè)置一個中途加熱爐或IR區(qū)域會有所幫助。
硅樹脂坑，油點，凹坑；	在漆膜上小(通常小于十六分之一英寸)而環(huán)形的沉降，通常在噴涂完后就形成；	表面的污染引起底漆露出(表面排斥) 漆膜表面瓦解形成凹坑；	不良清潔(表面油污)；極性溶劑(非公共)；空氣壓力過低；槍距過近；氣源污染；	如果是聚二甲基硅氧烷污染，魚眼是極難消除的(最低能量的硅樹脂) ；確保消除工廠里所有包含硅樹脂的流動。
掉色，脫膜，色塊差異，表面裸露；	整塊工件顏色不符標準或表面的一部分和其余地方顏色不同	色差通常是由于色素不足或色素分布在錯誤區(qū)域或錯誤的方位(尤其對金屬件)；	霧化空氣壓力過高或過低；溶劑揮發(fā)過快或過慢；錯誤槍距；太多或太少稀釋劑；靜電電壓過高或過低；濕度過高或過低；噴房空氣速度錯誤；噴房溫度過高或過低；油漆沒有充分攪拌；油漆過濾器阻塞；油漆固含不足；噴漆道數(shù)太多或太少；靜電沒有良好接地；不良噴房照明；	幾乎任何因素都能影響顏色，金屬件尤其棘手，通常最好對空氣壓力和溶劑作試驗
過亮，過暗，粗糙，干噴；	表面過暗或過亮；	粗糙的表面降低了光澤度，因為入射光被分散在各個方向，任何影響表面光澤度的因素都會降低光澤度，任何使表面光滑的因素都增加了光澤度；	過高霧化壓力；快干型溶劑；槍距過近；低粘度；每道漆的間隔時間太多；低濕度(尤其對于水溶性油漆)；過度烘烤；濕膜過厚；噴房太冷；色素沉積在管路或過濾器中；	過分處理會降低光澤，因為漆膜的收縮力引起表面起皺和扭曲。
粗糙，低光澤；	表面灰暗無光，干油漆的顆粒狀凸起，或者平伏在表面，不像橘皮，干噴總是缺少光澤的；	顆粒太干無法混入濕膜而留在表面，任何造成干滴油漆的因素都可能引起這個問題	霧化壓力過高；噴房不平衡；快干型溶劑；槍距過遠；	干噴通常容易解決，把油漆噴得更濕就可以
厚邊，下掛；	工件低水平邊上通常十六分之一到四分之一的地方油漆過厚	油漆流動性太大或者噴得太厚；	粘度太低；濕膜太厚；溶劑揮發(fā)太慢；噴房太冷；槍距不正常；電壓過高；目標遠離；	肥邊通常伴隨著噴涂過厚操作，控制好粘度和溫度有助于解決此問題。
邊框過厚	帶狀的過厚噴涂圍繞著平面工件的四周出現(xiàn)，帶寬很少超過四分之一英寸；	油漆優(yōu)先吸附到工件的四周，通常是靜電噴涂引發(fā)的結(jié)果；	電壓過高；槍距過近；工件擺放太近；不足的成形/扇形空氣；	電壓過高；槍距過近；工件擺放太近；不足的成形/扇形空氣；

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