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隨著機械智能化已經越來越普及，人工漸漸被取代，大小型工業(yè)設備層出不窮，今天我們來介紹其中一項涂裝流水線。

那么，涂裝流水線是根據(jù)什么原理設計的呢？

1、前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

2、噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

3、噴漆設備油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

4、烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。 組裝流水線公司生產的熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。

?產品用途：烘箱流水線是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產品生產效率。

 一、產品特征：

1、雙邊配有鏈條傳動，解決傳送過程中跑偏的現(xiàn)象。

2、烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,多段獨立。

3、富士智能溫控儀, PID溫度控制，爐內溫度均勻。

4、輸送速度變頻調速，調節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產效率高。

5、1.5mm不銹鋼鏈板傳送,數(shù)控機加工,生產線平整。

 二、技術參數(shù)：

1． 送風方式：強制送風循環(huán) 

2． 溫度范圍：RT＋10℃～200℃ 

3． 溫度指示精度：±1..0℃

4． 溫度分布（環(huán)境）：±1.0℃

5． 溫控裝置：富士P.I.D智能溫控儀表， LED數(shù)字顯示及設定、P.I.D自動演算、時間定時。

6． 材質：內膽不銹鋼,外箱鋼板靜電噴塑。

7． 傳送方式: 鏈桿、鏈網、自動輥輪；超強承重。

8． 特質復合式電加熱器 

9． 保護裝置：漏電保護，斷路保護,電機過載保護，接地保護，非正常條件下的警告蜂鳴器。
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