粉末涂裝生產線七大組成部分主要包括：前處理、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干設備、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
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序號
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名稱
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作用
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1
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前處理
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清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式
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2
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噴粉系統(tǒng)
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噴粉系統(tǒng)為整條生產線的核心部分：主要由兩臺上下止點可調、速度可調的往復機、噴粉系統(tǒng)及噴粉房組成。
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3
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粉末回收系統(tǒng)
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保證有效捕集粉末，防止粉料外飄；粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置，回收率達98%
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4
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固化烘干設備
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烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。
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5
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熱源系統(tǒng)
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作用是給烤爐內提供烘烤的熱能，熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。
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6
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電控系統(tǒng)
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集中控制電器，直接查看噴涂數據
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7
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懸掛輸送鏈
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由鏈條輸送、上下料輸送帶兩部份組成，在整個系統(tǒng)中起到一個銜接的作用，其三條輸送帶在自動運行時保持同步
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